Особенностью печи является высокая степень интенсификации технологического процесса. Достигнуто это благодаря применению хорошо подготовленной шихты, состоящей из смеси агломерата и окатышей, нагрева вдуваемого в печь воздуха до 1300 °С, высокого давления газа на колошнике (до 2,5 атмосферы), обогащения дутья кислородом и вдувания в горн печи природного газа.

Новое загрузочное устройство - бесконусный засыпной аппарат (в отличие от традиционного конусного) позволяет загружать шихту тонкими слоями в любую точку на колошнике печи, снижает дробление материалов, что существенно улучшает работу печи. Аппарат прост и надежен в эксплуатации, использование его позволяет сократить простои доменной печи, снизить расход кокса.

Установки придоменной грануляции шлака оригинальной конструкции обеспечивают бесперебойную высокопроизводительную .работу печи, значительно сокращают затраты на переработку шлака, защищают воздушный бассейн от загрязнения.

Высокий уровень механизации труда на горне достигнут благодаря применению полноповоротных кольцевых кранов с набором навесных механизмов, электрических сверлильных машин для вскрытия чугунных леток. Эстакады для въезда грузовых автомобилей на литейный двор позволили использовать их вместо железнодорожного транспорта и оперативно доставлять необходимые материалы и оборудование, поддерживать чистоту рабочих мест.

Освоение проектной мощности печи в кратчайшие сроки и дальнейшее наращивание производства чугуна потребовали улучшения подготовки шихты, повышения надежности работы воздухонагревателей и тракта горячего дутья, дальнейшей интенсификации плавки при повышенном содержании кислорода в дутье и использовании природного газа.