Эффективность обжиговых машин во многом зависит от конструкции колосниковой решетки спекательных тележек. Испытывались десятки ее типов. Наилучшими оказались колосники ромбической формы, отлитые из высокохромистого чугуна. Их применение увеличило «живое» сечение решетки и, следовательно, улучшило обработку окатышей раскаленными газами. Производительность обжиговых машин возросла на 6-9 процентов, в полтора раза увеличился срок службы колосников, почти на треть сократился расход металла на их изготовление.

В ходе эксплуатации выявилась необходимость повысить стойкость обжиговых тележек - наиболее ответственного и дорогостоящего оборудования в агрегате: прочнейший металл их деталей не выдерживал нагрузок. При переходе из зоны обжига, где тележки с окатышами продуваются горячими газами, в зону охлаждения происходит резкая смена температур и в несущем стальном корпусе тележек возникают напряжения, достигающие величин, близких к пределу его прочности. Изготовление корпуса тележки из новых марок стали увеличило срок ее службы с трех до шести лет. Кроме того, при изготовлении комплекта тележек для машины экономится теперь до 27 тонн никеля.

Все эти усовершенствования были использованы при создании новых агрегатов единичной мощностью 700- 850 тысяч тонн окатышей в год, а затем и более крупных и экономичных агрегатов (производительностью свыше 1 миллиона тонн окатышей в год). Эти машины оснащены системой автоматического контроля и управления технологическим процессом и оборудованы устройствами, позволяющими механизировать ручные работы при монтаже, ремонте и эксплуатации. В 2 раза снижен расход тепла. Решена задача интенсивного охлаждения окатышей и транспортировки их после обжиговой машины по ленточному конвейеру...

Широта научных и инженерных познаний Ивана Павловича, его чуткость к новым идеям и к людям их выдвигающим позволили ему быстро оценить, поддержать и по возможности возглавить некоторые новые перспективные направления и в других отраслях науки и техники. С 1955 года он возглавлял интенсивные многосторонние исследования, проводимые в нашей стране в соответствии с программой международного геофизического года - журналисты и ученые - участники конференции по проведению международного геофизического года (мгг) в Барселоне (Испания, 1956 год) восприняли как сенсацию заявление советского представителя академика и. П. Бардина о намерении ученых нашей страны использовать ракеты для исследований по программе мгг и что это будет «первой ступенью к будущим межпланетным путешествиям». А спустя некоторое время- 4 октября 1957 года - первый советский спутник уже вращался вокруг земли. Освоение космоса началось.

«Иван Павлович, - по словам основоположника отечественной радиолокации профессора п. К. Ощепкова, - всегда умел найти те простые слова, которые сразу сближают собеседников, делают встречу простой и непринужденной. Какое это хорошее качество, особенно для людей, облеченных властью! Потом, работая под его личным руководством, я не раз и не два встречался и беседовал с Иваном Павловичем, и эта характеристика в моем сознании только укрепилась.

Он удивительно зорко видел всхожесть научных зерен тогда, когда другие еще ничего не видели. Боюсь, не сумею выразить всю теплоту наших чувств к его светлой памяти. Долг наш - доказать делами, что мы достойны были его поддержки».

Безгранично стремление человека к научному познанию природы, к претворению «добытого» у нее знания в практику, для улучшения жизни человека. Но достичь этого можно только целенаправленным, смелым, творческим трудом, неустанным совершенствованием себя и своих знаний. Ведь наука служит человеку - то есть истине, добру и красоте. И нет для молодого человека нашего времени более благородной задачи.

«доменные цехи, - вспоминал академик И. П. Бардин, - к которым приложил свои руки Михаил Константинович, были самыми безопасными из всех цехов металлургических заводов старой России».

На рубеже XIX-XX веков многие передовые ученые, прежде всего Д. И. Менделеев, указывали на безграничные возможности создания в Сибири и на Урале крупной металлургии. После октябрьской революции идея стала реальной. М. К. Курако едет в Сибирь: ему было поручено проектирование доменного цеха нового завода в Кузнецке.

Современный металлургический комбинат- это предприятие с полным металлургическим циклом. Здесь получают сырье, полностью его перерабатывают и выпускают металлопродукцию.

Начало всех начал на комбинате - рудный двор. Название это чисто символическое. Давно уже прежние рудные дворы превратились в высокомеханизированные площадки больших размеров (2-3 гектара) для усреднения сырья. Днем и ночью прибывают на рудный двор эшелоны с сырьем. Вагоноопрокидыватели разгружают на конвейер 100-тонные открытые вагоны. Затем самоходные мостовые краны (рудные перегружатели) высотой с десятиэтажный дом раскладывают шихту штабелями.

В руде и концентрате, прибывших на завод, различное содержание железа, поэтому их надо смешивать (усреднить), чтобы получить однородную смесь. Постоянный химический состав и физические свойства сырья - непременное условие качественной, высокопроизводительной работы металлургических агрегатов. Усредненное сырье по транспортерам поступает с рудного двора на агломерационные фабрики.

Агломерация - первое звено металлургического цикла. Это окускование железорудного сырья, то есть спекание на агломерационных машинах руды и концентрата в агломерат или на обжиговых машинах получение окатышей.

Второе звено металлургического цикла доменный цех. Здесь выплавляют из агломерата чугун заданного химического состава.

В некоторых доменных цехах выплавляют не только передельный чугун, но и чугун для литейного производства.