Высокопроизводительные конвейерные агрегаты для упрочняющего обжига окатышей

Ныне оснащенные по последнему слову техники фабрики, ежегодно производящие десятки миллионов тонн окатышей, действуют на крупных горно-обогатительных комбинатах Казахстана, Украины, Урала, в районе курской магнитной аномалии и других местах страны.

Венцом всей системы машин и механизмов являются высокопроизводительные конвейерные агрегаты для упрочняющего обжига окатышей. В сущности, это длинная «тоннельная» печь, внутри которой непрерывно, как цепь велосипеда, движется конвейер из массивных спе-кательных тележек, на верхнюю часть которых на плотно примыкающие друг к другу колосниковые решетки укладывают окатыши. На медленно движущихся тележках окатыши поступают в огнедышащее отверстие почти 100-метровой в длину обжиговой печи. Пройдя огненные вихри зон сушки, обжига, холодные струи воздуха в зоне охлаждения, они, закаленные и прочные (в них более 60 процентов железа), загружаются транспортером в железнодорожные вагоны.

Первые обжиговые агрегаты рождались трудно. На двух машинах образца 1964 года начали осваивать процесс обжига; проверяли в работе основные узлы. С пуском же в эксплуатацию на Соколовско-Сарбайском горно-обогатительном комбинате ученые и инженеры проверяли многие идеи разного рода модернизации и улучшения работы обжиговых машин. Была, например, усовершенствована технологическая схема и демонтировано оборудование: дробилки, грохоты, устройство для добавки твердого топлива. Установкой нового агрегата - роликового укладчика обеспечена равномерность толщины слоя окатышей на колосниках обжиговой тележки, что существенно улучшило их термообработку, а следовательно, и качество; модернизована система мокрой очистки отходящих газов, эффективность которой достигла 99,5 процента.