По расчетам авторов проекта череповецкой пятой доменной печи, на каждую тонну чугуна будет выпускаться примерно на 2 рубля так называемой побочной продукции. Это означает, что эффективность работы новой доменной печи намного превысит эту сумму.

Повышение эффективности общественного производства во многом будет зависеть от дальнейшего совершенствования металлургий. Доменное производство, являясь первым металлургическим переделом, в значительной мере предопределяет темпы роста производства черных металлов и эффективность последующих металлургических переделов. На долю чугуна приходится примерно 45 процентов всех текущих и капитальных затрат на производство готового проката. В потребляемых для производства чугуна материалах и топливе сконцентрированы затраты многих отраслей. Поэтому улучшение использования доменных печей только на 1 процент дает экономию более 15 миллионов рублей капиталовложений, а при более рациональном использовании шихтовых материалов и топливно-энергетических ресурсов получают экономию 85 миллионов рублей капиталовложений в смежных отраслях.

Развитие доменного производства характеризуется не только высокими темпами роста объемов выплавки чугуна, но и существенным повышением технико-экономических показателей на базе широкого внедрения достижений науки и техники. Доменное производство СССР по своему техническому уровню занимает одно из ведущих мест в мире. Для него характерна высокая степень концентрации производства, обусловленная эксплуатацией мощных высокомеханизированных печей с суточной производительностью, достигающей более 10 тысяч тонн; интенсификация производства в результате применения кислорода и повышенного давления газа под колошником; использование высоконагретого дутья в сочетании с различными видами топлива.

Однако производительность даже этой крупной домны меньше требуемой. После пуска на череповецком металлургическом комбинате пятой доменной печи на ней планируется получать более 4,5 миллиона тонн металла ежегодно. Иначе говоря, две крупные доменные печи - в одном агрегате.

Все трудоемкие процессы сборки конструкций ведутся на специальных стендах. Для сварки горизонтальных и сверлильных стыков стальных колец - царг диаметром 16 метров рабочие используют автоматы, разработанные институтом электросварки им е. О. Патона. Применение этих автоматов позволяет в 2,5 раза быстрее, чем вручную, сваривать стыки воздухонагревателей, толщина стенок которых от 25 до 40 миллиметров. Вертикальный шов длиной 2,5 метра автоматы сваривают за 50 минут.

На стенде также ведется укрупненная сборка кожуха доменной печи. Стальные, повышенной жаропрочности и вязкости «лепестки» горновой части кожуха сваривают по специальной технологии, также разработанной учеными института электросварки им. Е. О. Патона ан УССР.

Строители с самого начала взяли на вооружение передовые приемы и методы труда, прогрессивные формы его организации - узловой метод возведения комплекса, сквозной бригадный подряд, хорошо организованное комплексное соревнование смежников по принципу «рабочей эстафеты».

Для пуска первой очереди домны-гиганта нужно переработать 14 миллионов кубических метров грунта, уложить 320 тысяч кубических метров монолитного железобетона, смонтировать 137 тысяч тонн металлоконструкций, 4 тысячи тонн энергетического и 45 тысяч тонн технологического и подъемно-транспортного оборудования, уложить 30 тысяч кубических метров огнеупорной кладки. Высота ее конструкций более 100 метров, объем 5580 кубических метров. Ежедневно она будет выплавлять более 12 тысяч тонн высококачественного чугуна.

Одновременно Павлов проектирует и строит домну совершенно новой конструкции, где плавку ведут на антраците. Над расширением топливной базы металлургии ученый работал всю жизнь и достиг существенных успехов.

М. А. Павлов прошел большой творческий путь от инженера до руководителя.

В 1904 году М. А. Павлов избирается профессором металлургии петербургского политехнического института. Он приезжает в столицу и посвящает себя научно-педагогической деятельности в области доменного производства. В 1910 году публикуется классический труд ученого «определение размеров доменных печей». Павлов с исключительной тщательностью проанализировал в нем конструкции и производственные показатели многих десятков металлургических печей разных стран мира. Сопоставляя многочисленные опытные и расчетные данные, он разработал оригинальные способы определения оптимальных соотношений различных элементов металлургических агрегатов, при которых в каждых конкретных условиях получается максимальный производственный эффект.

Работы Павлова, посвященные теории и практике доменного производства

К этому же периоду относится и ряд других важных работ Павлова, посвященных теории и практике доменного производства. К ним принадлежат исследования «тепловые балансы металлургических процессов» и «расчет доменных печей».

М. А. Павлов - один из видных деятелей советской высшей школы. В годы первой пятилетки на базе металлургического факультета московской горной академии был создан новый втуз - институт стали. Павлов принял деятельное участие в его работе, в течение многих лет возглавляя кафедру металлургии чугуна.

Академик Павлов - автор ряда учебников и учебных пособий по металлургии, и прежде всего монументального курса «металлургия чугуна». Работа над ним продолжалась добрую половину жизни ученого, а закончен он был незадолго до смерти автора.