Через 50 минут после очередного выпуска чугуна начинается выпуск верхнего шлака на печах малых и средних объемов, где имеется одна или две чугунные летки и две шлаковые, расположенные выше чугунных. При своевременном проведении этой операции движение шихтовых материалов в печи происходит равномерно.

По виду верхнего шлака заранее можно определить, каким будет чугун:- шлак с белым газом, жидкоподвижный - чугун будет хороший; шлак без газа, с резким неприятным запахом - ожидается чугун пониженного нагрева, с высоким содержанием серы.

О многом может рассказать излом остывшей шлаковой пробы: камневидный шлаке небольшой зеленой кромкой - печь хорошо нагрета, химический состав чугуна нормальный; шлак темный, грязный - падает температура нагрева: кремния будет мало, а серы много (в этом случае мы добавляем кокс или уменьшаем рудную подачу) шлак «сухой», белый - в шихте много известняка, плавка идет «туго», сход шихты замедляется, уменьшается производительность агрегата. От этого «недуга» есть два рецепта: уменьшить количество известняка или добавить в печь сварочного шлака (можно руды); шлак бутылочного цвета, жидкоподвижный - ускоряется сход шихты, растет производительность печи, но в чугуне много серы. Выручить может только известняк.

Вы скажете, что в цехе есть лаборатория, в которой анализ шлака выполняется на высоком техническом уровне. Вы правы. Но экспресс-анализ все же чуть опаздывает, а плавку не остановишь. Вот и должен доменщик суметь по виду шлака определить, какие нужно принять меры, чтобы не нарушить ритм производственного процесса, а получив результаты лабораторного анализа, окончательно отрегулировать ход процесса и шихтовку...

Способ разрушения изношенной набивки главных желобов

В доменном цехе новолипецкого металлургического комбината для облегчения труда горновых и сокращения сроков выполнения горновых операций с 1976 года применяется гидропаровой способ разрушения изношенной набивки главных желобов. Сущность этого способа заключается в том, что до установки закладных корзин и набивки желобной массы вдоль дна желоба укладывают трубу длиной 5-6 метров (длина ремонтируемого участка желоба). По периметру трубы высверлены отверстия диаметром 10-15 миллиметров с шагом 25-30 миллиметров. Подготовленная таким образом труба глушится с обоих концов, и один из них, предназначенный для подачи воды, выводится за скиммерную плиту.

При замене изношенной огнеупорной набивки конец трубы за скиммерной плитой обрезают и в нее шлангом подают воду в течение двух - трех минут. Вследствие интенсивного парообразования старая набивка отделяется от кирпичной футеровки желоба и разрушается. Дальнейший порядок операций по ремонту желоба остается прежним. Применение этого способа практически исключает ручные операции по ломке изношенной набивки главных желобов.

Вот что рассказывает о работе бригады горновых знаменитый горновой доменного цеха днепровского металлургического комбината имени Ф. Э. Дзержинского герой социалистического труда С. Ф. Гладкий: «обычный трудовой день «колдует» у десятков приборов газовщик. Как штурман корабля, он ведет печь по заданному режиму.

Горновые заканчивают приготовление к выпуску чугуна, просушивают обмазанный глиной основной желоб, заряжают пушку. Старший горновой у пульта управления нажатием кнопки приводит в движение машину, вскрывающую чугунную летку. Длинное сверло вонзается в спекшуюся огнеупорную глину - и заструился по желобам ручей расплавленного металла, стекая и наполняя ковши. Бурмашина отводится в исходное положение.