Анализ работы первой обжиговой машины

Анализ работы первой обжиговой машины Анализ работы первой обжиговой машины этой модели на криворожском северном горно-обогатительном комбинате позволил в короткий срок внести ряд усовершенствований в конструкцию второго агрегата, производительность которого достигла проектного уровня через 2,5 месяца после пуска. Опыт эксплуатации новых агрегатов, масштабная и целенаправленная научно-исследовательская и конструкторская работа большого коллектива ученых и инженеров производственного объединения «Уралмаш» в содружестве с сотрудниками нескольких институтов, горнообогатительных комбинатов и организаций министерства черной металлургии СССР и минмонтажспецстроя СССР стали основой для создания агрегатов с наибольшей в мировой практике - четырехметровой по ширине тележкой. В этой модели усовершенствованы конструкции продольных, поперечных и бортовых уплотнений, обеспечивающих более высокую герметичность печи. Следовательно, в еще большей степени снижены тепловые потери и энергетические затраты и улучшено качество окатышей. Комфортнее стали и условия труда операторов. Первая такая машина пущена в эксплуатацию на Михайловском горно-обогатительном комбинате в декабре 1976 года, вторая в ноябре 1977 года.

Подробнее...
Категория поста: История металлургии


Первый чугун на каменном угле

Первый чугун на каменном угле Получил же первым чугун на каменном угле, возможно, англичанин Додлей (1599-1684 годы). Он за неделю на одной домне выплавил 3 тонны чугуна, а в 1635 году уже 7 тонн. Завистливые, полуграмотные, боящиеся разорения конкуренты-заводчики подговорили толпу, которая разрушила печи, все постройки завода Додлея в Пинсенте (графство Ворчерстерское). Трудностей у изобретателя было немало, но он их сумел преодолеть. Патент, выданный Додлею в 1619 году, гласил, что его владелец «открыл после долгих трудов и многих дорогостоящих опытов секрет, способ и средства выплавки железной руды и производства из нее чугунного литья или брусков путем применения каменного угля в печах с раздувательными мехами, причем результаты получились такого же хорошего качества, как и те, что до сих пор производились при помощи древесного угля». Родоначальниками же производства чугуна с использованием кокса считают английских промышленников А. Дерби. В своем дневнике под названием «доменный меморандум» Дерби (1678-1717 годы) писал об опытах по использованию смеси из кокса, торфа и угольной пыли для поддержания огня в доменной печи своего небольшого завода в Кольбрукделе.

Подробнее...
Категория поста: История металлургии


Чтобы завод работал ритмично и эффективно

Чтобы завод работал ритмично и эффективно В состав цеха, кроме домен, воздухонагревателей и рудного двора, входят участки разливочных машин, где жидкий чугун разливают в пригодные для транспортирования изделия - чушки участки ковшевого хозяйства вагон-весы шлакопереработка, где из доменного шлака изготовляют строительные материалы. Львиную долю трудоемких процессов выполняют на заводе машины и механизмы. А ведь машина нуждается в уходе и ремонтироваться должна строго по графику. На металлургическом заводе ремонтом занимается слесарь, высококвалифицированный работник, отлично знающий оборудование. Количество всевозможных приборов, несущих свою службу на заводе, исчисляется четырехзначным числом. Их обслуживает специальный цех. Все более широкое применение находят электронно-вычислительные и управляющие машины. С помощью ЭВМ управляют технологическими процессами, рассчитывают оптимальные параметры рудного штабеля, рациональную загрузку прокатных станов, выполняют сложнейшие инженерные расчеты. Чтобы завод работал ритмично, эффективно, многочисленные отделы заводоуправления решают проблемы текущего и перспективного планирования, оперативного управления производством и его совершенствования, снабжения, подготовки кадров.

Подробнее...
Категория поста: Металлургические печи


Воспоминаниям о Бардине

Воспоминаниям о Бардине Неустанное творчество, смелость и принятие решений на грани оправданного риска, неукоснительное претворение их в жизнь, опора в своей деятельности на коллектив - качества, которые в полной мере проявила у Бардина, главного инженера, великая стройка. Успешное техническое руководство сооружением комбината, решение в ходе строительства важнейших задач теории и практики металлургического производства было высоко оценено учеными - в 1932 году И. П. Бардин избран действительным членом академии наук СССР. Огромный, самый современный по тем временам завод был не только задуман, спроектирован, но и построен и действовал. Полученный в ходе строительства и эксплуатации агрегатов опыт станет фундаментом, основой дальнейшего развития черной металлургии страны. По воспоминаниям очевидцев того периода, Бардин поражает даже внешне - могучую его фигуру хорошо знали все работники Кузнецкстроя. У технического директора строительств уверенное, умное, волевое, отягощенное делами и заботами, вдохновенное лицо сворческого работника - инженера и ученого.

Подробнее...
Категория поста: История металлургии


Первые обжиговые агрегаты

Первые обжиговые агрегаты Высокопроизводительные конвейерные агрегаты для упрочняющего обжига окатышей Ныне оснащенные по последнему слову техники фабрики, ежегодно производящие десятки миллионов тонн окатышей, действуют на крупных горно-обогатительных комбинатах Казахстана, Украины, Урала, в районе курской магнитной аномалии и других местах страны. Венцом всей системы машин и механизмов являются высокопроизводительные конвейерные агрегаты для упрочняющего обжига окатышей. В сущности, это длинная «тоннельная» печь, внутри которой непрерывно, как цепь велосипеда, движется конвейер из массивных спе-кательных тележек, на верхнюю часть которых на плотно примыкающие друг к другу колосниковые решетки укладывают окатыши. На медленно движущихся тележках окатыши поступают в огнедышащее отверстие почти 100-метровой в длину обжиговой печи. Пройдя огненные вихри зон сушки, обжига, холодные струи воздуха в зоне охлаждения, они, закаленные и прочные (в них более 60 процентов железа), загружаются транспортером в железнодорожные вагоны. Первые обжиговые агрегаты рождались трудно. На двух машинах образца 1964 года начали осваивать процесс обжига проверяли в работе основные узлы.

Подробнее...
Категория поста: Металлургические печи


Механизация очистки горновых канав

Механизация очистки горновых канав Механизация очистки горновых канав от продуктов плавки и мусора Продукты плавки и мусор из чугунного желоба после выпуска чугуна и шлака, а также при ремонте старой футеровки до внедрения одноканатных грейферов и скребков удалялись горновыми вручную (лопатами). Применение одноканатных грейферов с челюстями, выполненными по форме желоба и скребка, позволило ликвидировать ручной труд и значительно сократить время подготовки желоба к очередному выпуску чугуна. Ремонт огнеупорной набивки главных желобов доменных печей - наиболее трудоемкая операция, которую выполняет вся бригада. В последние годы для механизации ломки и замены старой огнеупорной набивки главных желобов применяют закладные элементы (корзины, решетки), устанавливаемые между кирпичной футеровкой и углеродистой набивкой, уплотняемой электровибротрамбовкой. Ремонт главного желоба с применением закладных корзин (решеток) выполняется следующим образом. После охлаждения главного желоба водой горновые вручную обрушают боковую набивку вдоль бровки желоба, освобождают верхнюю часть закладных элементов, зацепляют ее за проушины крюком консольно-поворотного крана и извлекают из горновой канавы и главного желоба.

Подробнее...
Категория поста: Обслуживание и ремонт


Досрочное освоение мощности печи

Досрочное освоение мощности печи С вводом в строй шестой доменной печи было освоено более 20 выпусков чугуна за сутки. Это потребовало от коллектива строгого выполнения графика выдачи продуктов плавки, своевременной и качественной подготовки к работам на горне, четкого выполнения графика оборота чугуновозных ковшей. Четко организованная работа на литейном дворе позволяет строго соблюдать график выпусков чугуна при правильном чередовании леток (1-3, 2-4) с интервалами не более 20 минут от закрытия до открытия леток. Досрочное освоение мощности печи - результат творческого самоотверженного труда коллектива, обслуживающего агрегат. Например, значителен вклад мастера А. И. Голошубова в освоение технологии работы печи с бесконусным засыпным аппаратом, что позволило улучшить режим работы агрегата, повысить его производительность и качество чугуна. Под его руководством были освоены конвейерная подача шихты на колошник, технология производства качественного передельного чугуна. В период освоения проектной мощности печи мастер А.

Подробнее...
Категория поста: Металлургические печи


Горячее дутье в Шотдандии

Горячее дутье в Шотдандии Горячее дутье начали широко применять в Шотландии, Швеции, Франции. Дальнейшее развитие устройств горячего дутья подтолкнула идея использования колошниковых газов, которые обладают высокой теплотворной способностью, но выбрасывались вместе с отходящими газами в атмосферу. Опыты по использованию тепла колошниковых газов в 1805 году провели в России на Кусинском заводе. Здесь на тепле этих газов работала обжиговая (термообработка руды) печь. Такие печи были затем построены на Златоустовском и Саткинском заводах. Устройство и действие этих печей описал в 1819 году известный русский металлург п. П. Аносов. Уральские мастера под руководством и по инициативе Ф. И. Швецова в конце 30-х годов проводили опыты по использованию отходящих газов доменных печей и ожидали от этого «замечательный переворот в заводском производстве». Тагильский изобретатель Мирон Черепанов построил в начале 40-х годов XIX столетня паровую машину, работавшую на тепле отходящих газов.

Подробнее...
Категория поста: История металлургии


Из «Куракинской академии»

Из Куракинской академии С рекомендательным письмом ижевского он едет на Юзовский (ныне Донецкий) металлургический завод и получает место конструктора. Бардина заинтересовала деятельность группы заводских доменщиков - дерзких ниспровергателей почтенных, но отставших от жизни авторитетов. Особенно его привлекал худощавый, быстрый, с рыжеватой бородкой человек в сапогах, в надвинутой на глаза кепке. - Это Курако, начальник доменного цеха, - объяснили Бардину. Он вспомнил, что имя этого «полулегендарного, романтического человека, вокруг которого сплотилась группа бескорыстных смельчаков, талантливых инженеров и рабочих-доменщиков, неоднократно произносил вслух с недоумением и робким восхищением ижевский». М. К. Курако был очень талантливый человек. Чернорабочий, каталь, шлаковщик, горновой, начальник цеха, он творил, по мнению металлургов, чудеса. Встреча с шумным Михаилом Константиновичем Курако - заметная веха в жизни Бардина. Он пишет: «я часто задавал себе вопрос: кем был бы я, если бы судьба не столкнула меня с Курако?

Подробнее...
Категория поста: История металлургии


Ремонт горновой канавы

Ремонт горновой канавы После очистки канавы от мусора глина подается гидрогрейфером в канаву, второй и третий горновые укладывают ее под руководством первого горнового. Затем электровибротрамбовкой трамбуют дно и бока канавы. По окончании набивки первый горновой лопатой выравнивает бока и дно канавы, заделывает стык канавы с футляром чугунной летки. Канаву накрывают железными листами и сушат природным газом с помощью специальной горелки с длиннопламенным факелом горения без предварительного смешивания газа с воздухом. Ремонт горновой канавы при хорошей организации работ создает достаточный запас времени для процесса сушки без нарушения графика последующего выпуска чугуна. Продолжительность сушки 50 минут. Горновую канаву бригада горновых готовит 3 раза в месяц. Перевал изготовляется в третью смену. Стойкость набивки двое суток. Перед выпуском чугуна третий горновой должен обеспечить достаточное количество песка, четвертый подготавливает инструмент для сооружения перевала. В этой работе участвует вся бригада горновых.

Подробнее...
Категория поста: Обслуживание и ремонт



English German French Spanish Italian Japanese



Металлургическая печь

Анализ работы первой обжиговой машины

Детская мебель от магазина Elvis Mebel по самым выгодным ценам в Москве elvismebel.ru